MOCA,joka tunnetaan myös nimellä 4,4'-metyleenibis(2-kloorianiliini), on valkoinen tai vaaleankeltainen löysä neulakide, joka muuttuu mustaksi kuumennettaessa.Tämä monipuolinen yhdiste on hieman hygroskooppinen ja liukenee ketoneihin ja aromaattisiin hiilivetyihin.Mutta mikä erottaa MOCA:n muista, ovat sen sovellukset ja tuoteominaisuudet.
Kemialliset ominaisuudet:valkoinen tai vaaleankeltainen löysä neulakide, lämmitetty mustaksi.Hieman hygroskooppinen.Liukenee ketoneihin ja aromaattisiin hiilivetyihin.
MOCA:ta käytetään pääasiassa valetun polyuretaanikumin vulkanointiaineena.Sen silloitusominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan kumimateriaalien lujuuden ja kestävyyden lisäämiseen.Lisäksi MOCA toimii silloitusaineena polyuretaanipinnoitteissa ja -liimoissa, mikä tarjoaa paremman tarttuvuuden ja suorituskyvyn.Lisäksi tätä yhdistettä voidaan käyttää epoksihartsien kovettumiseen, mikä tekee siitä arvokkaan komponentin useilla teollisuudenaloilla.
Lisäksi MOCA:n monipuolisuus ulottuu sen eri muotoihin.Nestemäistä MOCA:ta voidaan käyttää polyuretaanikovettimena huoneenlämpötilassa, mikä tarjoaa käyttömukavuutta ja joustavuutta.Sitä voidaan käyttää myös polyurea-kovettimena ruiskutukseen, mikä laajentaa entisestään sen käytettävyyttä.
Edut ja sovellukset：
Polyuretaanikumin ja pinnoitteiden alalla oikean vulkanointi- ja silloitusaineen löytäminen on ratkaisevan tärkeää.Tässä MOCA (4,4'-metyleeni-bis-(2-kloorianiliini)) on keskeisessä asemassa.Poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ja laajan käyttöalueensa ansiosta MOCA on noussut katkokseen useilla toimialoilla.
MOCA tunnetaan ulkonäöstään valkoisena tai vaaleankeltaisena löysänä neulakiteenä, joka muuttuu mustaksi kuumuuden vaikutuksesta.Lisäksi sillä on vähäisiä hygroskooppisia ominaisuuksia ja se liukenee ketoneihin ja aromaattisiin hiilivetyihin.Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen ehdokkaan käytettäväksi erilaisissa valmistusprosesseissa.
Yksi MOCA:n tärkeimmistä eduista on sen rooli valetun polyuretaanikumin vulkanointiaineena.Silloittamalla polymeeriketjut MOCA parantaa kumin lujuutta ja kestävyyttä.Tämä varmistaa, että lopputuote kestää ankarat olosuhteet ja säilyttää eheytensä pidemmän aikaa.
Lisäksi MOCA toimii erinomaisena silloitusaineena polyuretaanipinnoitteissa ja -liimoissa.Se edistää kemiallista sitoutumista polymeerimolekyylien välillä, mikä johtaa pinnoitteisiin ja liimoihin, jotka osoittavat erinomaisen suorituskyvyn.Olipa kyse suojapinnoitteista tai rakenneliimoista, MOCA tarjoaa tarvittavan lujuuden ja vakauden.
Kumissa ja pinnoitteissa käytettävien sovellusten lisäksi MOCA:ta voidaan käyttää myös epoksihartsien kovettumiseen.Lisäämällä pieniä määriä MOCA:ta epoksihartsissa voi tapahtua silloitusreaktio, mikä parantaa mekaanisia ja lämpöominaisuuksia.Tämä tekee MOCA:sta arvokkaan työkalun teollisuudelle, joka luottaa tuotteissaan ja sovelluksissaan epoksihartseihin.
Lisäksi on olemassa nestemäinen MOCA, joka tunnetaan nimellä Moka.Tätä muunnelmaa voidaan käyttää polyuretaanikovetteena huoneenlämpötilassa, mikä tekee siitä erittäin kätevän tuotantoprosesseissa.Lisäksi Moka voi toimia polyurea-kovettimena ruiskutussovelluksissa.Sen monipuolisuus ja helppokäyttöisyys tekevät siitä suositun valinnan valmistajien keskuudessa.
Pakkaus ja varastointi：
Pakkaus:50kg/rumpu
Varastointi：tulee olla viileässä, kuivassa ja tuuletettavissa.
Vakaus:Lämpenee ja muuttuu mustaksi, hieman kosteutta.Kiinassa ei ole yksityiskohtaista patologista testiä, eikä ole varmaa, onko tämä tuote myrkyllinen ja haitallinen.Laitetta tulee vahvistaa niin, että se vähentää ihokosketusta ja hengitysteistä sisäänhengitystä sekä minimoi ihmiskeholle aiheutuvat haitat mahdollisimman paljon.
Yhteenveto：
Yhteenvetona voidaan todeta, että MOCA (4,4'-metyleeni-bis-(2-kloorianiliini)) on erittäin monipuolinen ja arvokas vulkanointi- ja silloitusaine.Sen laaja käyttöalue polyuretaanikumi-, pinnoite- ja liimateollisuudessa tekee siitä valmistajien suosiman valinnan.Koska MOCA parantaa lujuutta, kestävyyttä ja kemiallista sidosta, sillä on epäilemättä ratkaiseva rooli eri tuotteiden laadun ja suorituskyvyn varmistamisessa.
Postitusaika: 18.7.2023